Ce înseamnă rezistenta la explozie?

Ce înseamnă rezistenta la explozie?

Pentru a înțelege sensul expresiei „antiexplozie”, trebuie să investigăm fundalul termenului, precum și instituția care l-a stabilit. În anul 1897, Asociația Națională pentru Protecția împotriva incendiilor (NFPA) a început să publice ceea ce este acum cunoscut sub numele de Codul electric național (NEC®). Ca urmare a includerii sale în corpul reglementărilor NFPA, National Electrical Code® (NEC®) este cunoscut și ca NFPA 70 și ANSI/NFPA 70.

National Electrical Code® (NEC®) oferă definiții pentru mai multe tipuri diferite de strategii de protecție care sunt permise pentru proiectarea articolelor pentru utilizare în medii periculoase (clasificate). Aceste tehnici de protecție includ rezistente la explozie, rezistente la aprinderea prafului, etanș la praf, purjate/presurizate, sigure intrinsec și etanșate ermetic. În plus, NEC® definește și etanșarea la praf. Aceste definiții stabilesc standardele pe care toate componentele instalate în locuri periculoase sau clasificate trebuie să le îndeplinească pentru a funcționa corect.

O carcasă trebuie să fie capabilă să împiedice scânteile din interiorul carcasei sale să aprindă vapori, gaze, praf sau fibre din aerul care o înconjoară, pentru a îndeplini cerințele pentru un rating de rezistență la explozie. În plus, trebuie să poată limita orice explozie care începe în carcasă pentru a preveni orice explozie să apară în carcasa sa. Când se face referire la carcasele electrice, termenul „rezistă la explozie” nu indică faptul că carcasa este capabilă să reziste la o explozie care are loc în afara incintei. Mai degrabă, este capacitatea carcasei de a opri o scânteie sau o explozie mai mică din interior să creeze o explozie mult mai mare în exterior.

În plus, NEC prevede că orice echipament care urmează să fie instalat trebuie să fie compatibil cu cerințele de temperatură ale aplicației particulare pentru care este destinat. Aceasta indică faptul că temperatura la care funcționează motorul (și carcasa acestuia) sau o altă componentă nu poate fi mai mare decât temperatura la care se pot aprinde sau arde gazele sau praful din atmosfera în care urmează să fie instalată componenta.

Pe plăcuța de identificare a fiecărei componente se află o etichetă care specifică clasificarea specifică pentru care componenta a fost evaluată, testată și a primit permisiunea de a fi instalată.

Ce criterii sunt utilizate pentru evaluarea diferitelor metode de protecție?

Doar situațiile extrem de particulare sunt potrivite pentru aplicarea oricăreia dintre măsurile de prevenire menționate mai sus, ca practică standard. Componentele și echipamentele, de exemplu, care sunt conforme cu specificațiile de etanșare la praf sunt permise pentru utilizare în locații de Clasa II, Divizia 2 sau Clasa III, Divizia 1 sau 2. Pe de altă parte, componentele și echipamentele care sunt listate ca rezistente la explozie sunt permise pentru utilizare în locații de Clasa I, Divizia 1 sau 2.

Produsele care sunt listate pentru o clasificare superioară depășesc de obicei cerințele pentru clasificările inferioare pentru care sunt considerate eligibile. De fapt, NEC® specifică în mod specific că „Echipamentele care au fost identificate pentru o locație din Divizia 1 vor fi permise într-o locație din Divizia 2 din aceeași clasă, grup și clasă de temperatură”, respectând astfel standardele pentru Divizia. 2 zone [ANSI/NFPA 70:500.8(A)(2)].

Cine efectuează testele pe echipamentul care este rezistent la explozie?

Marcile sunt folosite de laboratoarele de testare recunoscute la nivel national, cum ar fi Underwriters Laboratories si Intertek, pentru a indica faptul ca bunurile pe care le-au testat corespund standardelor stabilite de National Fire Protection Association (NFPA) si de alte organizatii internationale de standardizare. Verificarea acestor mărci, care pot include UL, CSA, ETL și altele, este o modalitate de a stabili dacă un produs respectă sau nu standardele. Este posibil ca standardele Codului electric național (NEC) să nu fie îndeplinite de produsele care nu au aceste simboluri.

Un prototip care este deja gata de fabricație este livrat la o unitate de testare. După ce componenta a fost autorizată, inspectorii din acel laborator vor vizita ocazional producătorul pentru a se asigura că nici designul componentei, nici procesul de fabricație nu au fost modificate în vreun fel.

BENWEI sunt concepute pentru a funcționa excepțional.

Spre deosebire de sistemele furnizate de modificatorii HVAC, unitățile care sunt construite de BENWEI sunt proiectate pentru a îndeplini criteriile prezentate în NEC®, de la tablă până la alegerea compresoarelor. Pe fiecare sistem, BENWEI utilizează exclusiv componente și metode de cablare care au fost testate, etichetate și certificate temeinic.

Compresoarele scroll care sunt sigilate ermetic sunt incluse în fiecare unitate.

Atunci când este necesar, motoarele complet închise, răcite cu ventilator (TEFC) de tip standard sunt clasificate ca motoare pentru sarcini periculoase Clasa I Div 1.
Magazinul nostru de electricitate a fost aprobat de UL 508A și a fabricat panouri electrice de control.

compresoare care sunt rezistente la explozie și au fost aprobate atât de CSA C/US, cât și de SUA. Acceptarea fiecărei unități InPac® și AirPak
Pentru a îndeplini sau a depăși cerințele NEC®, toate cablurile au fost corect instalate și etichetate.

Unele fabrici de procesare și rafinării aleg să-și desfășoare operațiunile în condiții mai reci. Căldura este de obicei necesară în aceste aplicații, deoarece temperaturile din jur sunt de obicei mai scăzute decât cele dorite. Cu toate acestea, din cauza riscului de explozie, încălzitoarele standard cu bobine deschise nu pot fi utilizate în medii potențial periculoase. Pentru aceste aplicații trebuie utilizate încălzitoare cu tuburi cu aripioare care sunt rezistente la explozie.

Pentru a respecta reglementările și pentru a reduce temperaturile suprafeței, încălzitoarele antiexplozive au elemente de încălzire sub formă de tuburi cu aripioare și închid conexiunile electrice. CSA C/US și-a dat aprobarea pentru încălzitoarele rezistente la explozie produse de BENWEI.

În plus, încălzitoarele de carter rezistente la explozie sunt utilizate în aceste scenarii mai degrabă decât încălzitoarele convenționale de carter.

Depinde de BENWEI

Din 2010, BENWEI este cel mai vechi și cel mai mare producător din sector. Compania este specializată în producția de echipamente HVAC și de presurizare pentru regiuni periculoase (clasificate). Datorita faptului ca noi construim unitatile, va stam la dispozitie pentru a raspunde la orice nelamuriri pe care le puteti avea in urma instalarii.
 

Proiector cu LED antideflagrant de 12W

Caracteristică:

● Lămpile economisesc 70 la sută din energie

● Creează mai puțină căldură

● Reduce costurile de răcire ale aerului condiționat

● Mai puțină întreținere

● Durată de viață mai lungă

● Potrivit pentru utilizare pe drumuri, tuneluri și alte locuri

Specificație: